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20% Einsparung in den Prozesszeiten für die Sequenzierung von 12 Teilefamilien

Seit 2019 versorgt moviniti einen Automobilhersteller in München produktionssynchron mit Sitzbezügen und stellt die Sequenzen Just-in-Time bereit. Neben dem Sequenzgeschäft werden auch Nachbestellungen schnellstmöglich bereitgestellt.

Lagerfachkräfte
1
durchschnittliche Picks/Monat
1000
qm Lagerfläche
1000
Sequenzbereiche
1

Vorteile zur vorherigen Lösung

  • Einsparung Prozesszeiten um 20%
  • Digitalisierung weiterer Prozesse und Prozessschritte
  • Schnelle Einarbeitung von neuen Fachkräften in die Software innerhalb weniger Tage
  • Unabhängigkeit von IT-Team - Eigenständiges Konfigurieren der Sequenzbereiche
  • Stark reduzierte laufende Kosten während der geplanten PU-Zeit (Produktionsunterbrechung)

Projekt & Ergebnisse

Ziel war die Ablösung eines Altsystems und die Optimierung der Prozesse – insbesondere im Nachschub und in der Sequenzierung.

» Anforderungen

  • 4 Schnittstellen (Sequenzabrufe, Tacho, ASN Warenausgang, Kommissionierabruf für Nachbestellungen)
  • Wareneingang mit 1D und 2D VDA Etiketten
  • Nachschub auf feste Pickplätze unter Berücksichtigung von FIFO und Indexwechsel
  • Sequenzierung in umgekehrter Reihenfolge
  • JIS und JIT Verladung inkl. digitalem Versandavis


» Ergebnisse & Vorteile

  • Einsparung der Prozesskosten um 20% im Nachschub und in der Sequenzierung
  • Erfolgreicher Einsatz von moviniti seit 2019 bis heute
  • Weitere Optimierungen nach Go-Live wurden umgesetzt, z.B. Digitalisierung des manuellen Prozesses zur Nachbestückung von fehlenden Teilen

Herausforderungen & Lösungen

» Extrem kurzer Zeitrahmen von 2 Tagen zwischen letztem Scan im Altsystem und Start mit moviniti

  • Paralleltests am Standort und mit Logistikverantwortlichen
  • Vorbereitung der Migration von Beständen & Aufträgen aus dem Altsystem
  • Einlagern aller gelieferten Waren zur Sicherstellung eines leeren Wareneingangs
  • Aufbau des maximalen Vorlaufs für die Produktion

 

» Change für Mitarbeiter nach langjährigem Systemwechsel

  • Kontinuierliche Schulungen, Enge Einbindung von Teamleitern & Standortleitung
  • Support nach Go-Live vor Ort von moviniti Experten in beiden Schichten

moviniti im Einsatz

Vereinnahmen

Einlagern

Q-Einlagern

Kommissionieren

Sequenzieren

Auftragslücken

Umlagern

Nachschub

Auslagern

Verladen

Inventur

Close

Future-proof

Quick implementation of change requests, cloud architecture & cybersecurity at the highest standards

Close

Cost-efficient

Pay-per-use monthly fees, unlimited users, automatic server scaling, continuous feature updates

Close

Expertise

Developed and tested with the logistics, deep knowledge of JIS supply requirements, high satisfaction in customer support

Close

Logistik-Know-How

  • Praxisnah entwickelt und getestet
  • Wir kennen die individuellen Anforderungen
bei der
    JIS-Versorgung
  • Logistikverständnis im Kunden-Support
Close

Intuitive and reliable

Fast onboarding, minimal training, high stability in live operations and extensive validations to ensure to correct sequence order

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Zukunftssicher

  • Zeitnahe Umsetzung von Änderungswünschen
  • Flexibel an veränderte Anforderungen anpassbar
  • Cloud-Architektur und Cybersecurity nach höchsten Standards
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Kosteneffizient

  • Monatliche Kosten basieren auf tatsächlichem Volumen
  • Unbegrenzte Benutzer
  • Automatische Skalierung der Serverleistung
  • Kontinuierliche Updates mit neuen Funktionen
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Logistik-Know-How

  • Praxisnah entwickelt und getestet
  • Wir kennen die individuellen Anforderungen
bei der
    JIS-Versorgung
  • Logistikverständnis im Kunden-Support
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Intuitiv und sicher

  • Schneller Einstieg und wenig Schulungsbedarf
  • Hohe Stabilität im Livebetrieb mit kaum Supportbedarf
  • Umfangreiche Validierungen zur Sicherstellung der richtigen Sequenz

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